Canam en recherche continue d’amélioration

Visant l’amélioration continue et une meilleure expérience pour ses clients, l’usine Canam de Boucherville applique depuis 2008 la Méthode Toyota (ou méthode Lean). L’usine du 200, boul. Industriel fait ainsi figure de précurseur, l’ensemble du Groupe Canam ayant emprunté le virage 6 ans plus tard, en 2014. La communauté d’affaires a eu l’occasion de découvrir l’application de la méthode de lean manufacturing lors de l’activité PME d’ici de l’Association des gens d’affaires de Boucherville, le 22 mars. «Le principe est d’enlever ce qui n’est pas à valeur ajoutée dans un processus. Avec une équipe de gestion, on s’était informé sur le modèle lean manufacturing pour s’apercevoir qu’il y avait beaucoup d’activités qu’on pouvait faire pour améliorer les processus, en utilisant ce coffre d’outils, comme le 5S», explique le directeur général et directeur senior des opérations manufacturières de tablier métallique, Alain Leduc. Une vitrine rassemblant tous les outils en un endroit commun a donc été conçue. Puis, un plan de déploiement par secteur a été mis en place. «Ça nous a permis de réduire les risques en santé et sécurité et de réduire le gaspillage et la perte de temps occasionnée par la recherche d’outils, détaille M. Leduc. On crée un environnement de travail plus agréable.» Une telle méthode a entrainé un changement de culture et, inévitablement, un gain de la productivité par un meilleur contrôle des opérations. «La mission de l’entreprise est d’offrir une meilleure expérience au client, rappelle Alain Leduc. Comment s’assurer de donner le juste prix? En étant soucieux de nos coûts.» «Aujourd’hui, Canam est dans une démarche constante d’amélioration continue. On s’éloigne de notre zone de confort et le statu quo n’est pas une option», résume-t-il. L’usine de Boucherville se spécialise dans la fabrication de tabliers métalliques (tôles ondulées profilées à froid servant à soutenir le béton ou la membrane d’une toiture) ainsi que de pannes et lisses de bardage (produits d’une charpente métallique, utilisés dans les murs et toit d’un édifice). Plus grand fabricant de composants d’acier en Amérique du Nord, le Groupe Canam est devenu une entreprise privée en juin 2017, alors qu’il était en bourse depuis 1984. «Devoir dévoiler l’ensemble des résultats tous les trimestres signifiait une gestion beaucoup sur le court terme. Tout ça vient de disparaître», expose le vice-président aux communications François Bégin. L’ensemble des usines fonctionnent à plein régime et une grande majorité d’entre elles sont en période de recrutement.